أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 2205
مواصفة
| اسم المنتج | أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 | |
| معيار | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| القطر الخارجي | أنبوب دائري | 4 مم - 200 مم |
| أنبوب مربع | 10 × 10 مم - 100 × 100 مم | |
| أنبوب مستطيل | 10*20 مم - 50*100 مم | |
| سمك الجدار | 0.6 مم - 6.0 مم | |
| نطاق الطول | من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول | |
| خطأ | ±1% | |
| شهادة | ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API) | |
| معالجة السطح | أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ. | |
| بلد المنشأ | الصين | |
| التطبيقات الرئيسية | 1. صناعة النفط والغاز: نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، غالبًا ما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 في معدات استخراج ونقل ومعالجة النفط والغاز. | |
| 2. الصناعة الكيميائية: في المفاعلات الكيميائية وخزانات التخزين وخطوط الأنابيب وغيرها من المعدات، يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 أن تقاوم التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية. | ||
| 3. الهندسة البحرية: نظرًا لمقاومتها الجيدة لتآكل مياه البحر، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 على نطاق واسع في المنصات البحرية والسفن وغيرها من المنشآت البحرية. | ||
| 4. صناعة الأغذية والأدوية: في صناعة تجهيز الأغذية والمعدات الصيدلانية، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 على نطاق واسع نظرًا لنظافتها ومقاومتها للتآكل. | ||
| 5. التطبيقات المعمارية والإنشائية: يمكن أيضًا استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 في بناء الهياكل والجسور والتطبيقات الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل. | ||
| 6. المبادل الحراري: نظرًا لموصليته الحرارية الجيدة، غالبًا ما يتم استخدام أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 في تصنيع المبادلات الحرارية. | ||
| طَرد | تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف | |
| مدة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها. | |
| خدمة ما بعد البيع | 1. فترة ضمان الجودة 2. سياسة الإرجاع والاستبدال 3. المساعدة في التسليم والاستلام 4. جمع ملاحظات العملاء | |
عرض المنتج
التركيب الكيميائي
| ج | و | المنغنيز | Cr | في | ل | S | P |
| ≤ 0.03 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 21.0～23.0 | 4.5～6.5 | 2.5～3.5 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال) | قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال) | استطالة D5 (%) | صلابة |
| ≥620 | ≥450 | ≥25 | ≤ 293HRB |
الأداء البدني
| الكثافة (جم/سم³) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | معامل التمدد الحراري (10-6/°م) | معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن) | المقاومة النوعية (م. سم) |
| 7.88 | 190 | 13.7 | 19.0 | 80 |
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام:
اختر عناصر السبائك المناسبة، مثل الحديد والكروم والنيكل والموليبدينوم وما إلى ذلك، لضمان أنها تلبي معايير التركيب الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ 2205.
صهر:
تُوضع المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث لصهرها وتشكيل المعدن السائل. ويجب التحكم في درجة الحرارة والتركيب أثناء عملية الصهر لضمان تجانس السبيكة.
صب:
يُصب المعدن المنصهر في قالب ويُبرد لتشكيل سبيكة. ويؤثر حجم وشكل السبيكة على عمليات المعالجة اللاحقة.
مدرفلة على الساخن أو مدرفلة على البارد:
بعد تسخين السبيكة إلى درجة الحرارة المناسبة، تُشكّل إلى شكل الأنبوب المطلوب عن طريق الدرفلة على الساخن أو على البارد. تُستخدم الدرفلة على الساخن عادةً للأنابيب ذات الأقطار الكبيرة، بينما تُستخدم الدرفلة على البارد للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة والأنابيب عالية الدقة.
المعالجة الحرارية:
تُجرى المعالجة الحرارية على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة لتحسين خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة المعالجة بالمحلول والمعالجة بالتقادم.
التبريد والتلدين:
بعد المعالجة الحرارية، يجب تبريد الأنبوب وتليينه للتخلص من الإجهاد الداخلي وتحسين صلابة المادة.
القطع والتشكيل:
قم بتقطيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأطوال المطلوبة وقم بإجراء عمليات التشكيل اللازمة لتلبية متطلبات العميل المحددة.
معالجة السطح:
معالجة سطح الأنبوب، مثل التخليل والتلميع، لإزالة طبقة الأكسيد والشوائب وتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل.
الفحص والاختبار:
إجراء فحص الجودة على الأنابيب النهائية، بما في ذلك الحجم والمظهر والخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي، لضمان استيفائها للمعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء.
التعبئة والشحن:
قم بتعبئة المنتجات المؤهلة وتجهيزها للشحن إلى العملاء.