أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 301
مواصفة
| اسم المنتج | أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 301 | |
| معيار | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| القطر الخارجي | أنبوب دائري | 4 مم - 200 مم |
| أنبوب مربع | 10 × 10 مم - 100 × 100 مم | |
| أنبوب مستطيل | 10*20 مم - 50*100 مم | |
| سمك الجدار | 0.6 مم - 6.0 مم | |
| نطاق الطول | من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول | |
| خطأ | ±1% | |
| شهادة | ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API) | |
| معالجة السطح | أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ. | |
| بلد المنشأ | الصين | |
| التطبيقات الرئيسية | 1. صناعة البناء: يستخدم في هياكل المباني والديكورات والجدران الستائرية وما إلى ذلك، ويحظى بشعبية كبيرة لجماله ومتانته. | |
| 2. صناعة السيارات: يستخدم في تصنيع أنظمة عادم السيارات، وأجزاء الهيكل، وما إلى ذلك، نظرًا لخفة وزنه ومقاومته للتآكل. | ||
| 3. صناعة الطيران والفضاء: يستخدم في هياكل ومكونات الطائرات نظراً لقوته العالية ومقاومته العالية لدرجات الحرارة. | ||
| 4. صناعة الأجهزة المنزلية: يستخدم في الغلاف الخارجي والهيكل الداخلي للثلاجات والغسالات وغيرها من الأجهزة المنزلية نظرًا لمقاومته للتآكل وسهولة تنظيفه. | ||
| 5. الأجهزة الطبية: تستخدم في تصنيع المعدات والأجهزة الطبية نظرًا لنظافتها ومقاومتها للتآكل. | ||
| 6. معالجة الأغذية: يستخدم في معدات معالجة الأغذية نظرًا لامتثاله لمعايير النظافة ومقاومته للتآكل. | ||
| 7. الصناعة الكيميائية: يستخدم في المعدات الكيميائية وخطوط الأنابيب نظرًا لمقاومته للتآكل ومقاومته لدرجات الحرارة العالية. | ||
| طَرد | تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف | |
| مدة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها. | |
| خدمة ما بعد البيع | 1. فترة ضمان الجودة 2. سياسة الإرجاع والاستبدال 3. المساعدة في التسليم والاستلام 4. جمع ملاحظات العملاء | |
عرض المنتج
التركيب الكيميائي
| ج | و | المنغنيز | Cr | في | S | P |
| ≤ 0.15 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 6.0～8.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 |
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال) | قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال) | استطالة D5 (%) | صلابة |
| ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≤ 187HB؛ ≤ 90HRB؛ ≤ 200HV |
الأداء البدني
| الكثافة (جم/سم³) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | معامل التمدد الحراري (10-6/°م) | معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن) | المقاومة النوعية (م. سم) |
| 7.88 | 193 | 16.9 | 16.2 | 27.4 |
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام: اختر سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ 301 المناسبة كمادة خام وتأكد من أن تركيبها الكيميائي يفي بالمعايير.
الصهر: تُصهر المواد الخام في فرن ذي درجة حرارة عالية لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ السائل. يجب التحكم في درجة الحرارة والتركيب أثناء عملية الصهر لضمان تجانس وجودة السبيكة.
الصب: يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قالب وتبريده لتشكيل سبيكة أو كتلة.
مدرفلة على الساخن أو مدرفلة على البارد:
الدرفلة على الساخن: بعد تسخين السبيكة إلى درجة حرارة معينة، يتم دحرجتها على الساخن من خلال مطحنة الدرفلة لتقليل القطر تدريجياً لتشكيل قالب أنبوبي أولي.
الدرفلة على البارد: يتم درفلة الأنبوب بشكل إضافي في درجة حرارة الغرفة لتحسين قوته وتشطيب سطحه.
تشكيل الأنابيب: يتم تشكيل الأنابيب المدرفلة، عادةً عن طريق اللحام أو عملية اللحام غير الملحوم. تُصنع الأنابيب غير الملحومة عن طريق التثقيب والتمديد، بينما تُصنع الأنابيب الملحومة عن طريق دحرجة شرائح الصلب إلى أنابيب ثم لحامها.
المعالجة الحرارية: يتم معالجة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المشكل حرارياً للتخلص من الإجهاد الداخلي وتحسين خصائصه الميكانيكية.
التبريد والتنظيف: يتم تبريد الأنبوب المعالج حرارياً وتنظيفه لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية.
الفحص والاختبار: يتم إجراء عمليات فحص متنوعة على المنتجات النهائية، بما في ذلك الحجم والمظهر والخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي، لضمان أنها تلبي المعايير ذات الصلة.
معالجة السطح: وفقًا لاحتياجات العميل، يتم إجراء معالجة السطح مثل التلميع والتخليل والسفع الرملي وما إلى ذلك لتحسين مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.
التعبئة والشحن: يتم تعبئة وتجهيز أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 301 المؤهلة للشحن إلى العملاء.