أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 310S
مواصفة
| اسم المنتج | أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S | |
| معيار | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| القطر الخارجي | أنبوب دائري | 4 مم - 200 مم |
| أنبوب مربع | 10 × 10 مم - 100 × 100 مم | |
| أنبوب مستطيل | 10*20 مم - 50*100 مم | |
| سمك الجدار | 0.6 مم - 6.0 مم | |
| نطاق الطول | من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول | |
| خطأ | ±1% | |
| شهادة | ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API) | |
| معالجة السطح | أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ. | |
| بلد المنشأ | الصين | |
| التطبيقات الرئيسية | 1. بيئة ذات درجة حرارة عالية: نظرًا لأن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S تتمتع بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، فإنها تستخدم غالبًا في الأفران ذات درجات الحرارة العالية، والمبادلات الحرارية، والمداخن، والغلايات، وغيرها من المعدات. | |
| 2. الصناعة الكيميائية: في الإنتاج الكيميائي، يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مقاومة التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية وهي مناسبة للمفاعلات الكيميائية وخطوط الأنابيب وخزانات التخزين وما إلى ذلك. | ||
| 3. صناعة النفط والغاز: تستخدم لخطوط أنابيب نقل النفط والغاز والمعدات والملحقات، وهي قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل. | ||
| 4. صناعة الأغذية والأدوية: نظرًا لخصائصها الصحية الجيدة، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نطاق واسع في معدات معالجة الأغذية والأدوية. | ||
| 5. صناعة الطاقة الكهربائية: تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نطاق واسع في الغلايات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات في محطات الطاقة. | ||
| 6. الفضاء الجوي: في مجال الفضاء الجوي، غالبًا ما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لتصنيع المكونات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. | ||
| طَرد | تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف | |
| مدة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها. | |
| خدمة ما بعد البيع | 1. فترة ضمان الجودة 2. سياسة الإرجاع والاستبدال 3. المساعدة في التسليم والاستلام 4. جمع ملاحظات العملاء | |
عرض المنتج
التركيب الكيميائي
| ج | و | المنغنيز | Cr | في | S | P |
| ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 24.0～26.0 | 19.0～22.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 |
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال) | قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال) | استطالة D5 (%) | صلابة |
| ≥520 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 217HB;≤ 95HRB |
الأداء البدني
| الكثافة (جم/سم³) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | معامل التمدد الحراري (10-6/°م) | معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن) | المقاومة النوعية (م. سم) |
| 9.01 | 200 | 14.4 | 13.8 | 94 |
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام:
اختر عناصر السبائك المناسبة، مثل الكروم والنيكل والمنغنيز والسيليكون وما إلى ذلك، لضمان أنها تلبي معايير التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 310S.
صهر:
تُصهر المواد الخام المُجهزة في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث لتشكيل المعدن السائل. ويجب التحكم في درجة الحرارة والتركيب أثناء عملية الصهر لضمان تجانس وجودة السبيكة.
صب:
يُصب المعدن المنصهر في قالب ويُبرد لتشكيل سبيكة. ويُصمم حجم وشكل السبيكة وفقًا لمتطلبات المعالجة اللاحقة.
مدرفلة على الساخن أو مدرفلة على البارد:
بعد تسخين السبيكة إلى درجة الحرارة المناسبة، تُدحرج عبر مطحنة الدرفلة الساخنة لتشكيل قالب أنبوب أولي. تُجرى عملية الدرفلة الباردة في درجة حرارة الغرفة، وتُستخدم عادةً لتحسين دقة الأنبوب وجودة سطحه.
تشكيل الأنابيب:
تُشكّل الأنابيب الخام إلى الشكل المطلوب عن طريق البثق أو اللحام أو غيرها من عمليات التشكيل. أما بالنسبة للأنابيب غير الملحومة، فتُستخدم عادةً عمليات التثقيب والتمديد.
المعالجة الحرارية:
تُجرى المعالجة الحرارية على الأنبوب المُشكَّل لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للمادة. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التلدين والمعالجة بالمحلول.
التبريد والتنظيف:
بعد المعالجة الحرارية، يجب تبريد الأنبوب وتخليله أو إجراء عمليات تنظيف أخرى لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية.
الفحص والاختبار:
إجراء عمليات تفتيش مختلفة على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S المنتجة، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، والاختبار غير المدمر (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، والاختبار بالأشعة السينية)، وما إلى ذلك، لضمان أن المنتجات تفي بالمعايير.
معالجة السطح:
وفقًا لاحتياجات العميل، يتم إجراء معالجة سطحية مثل التلميع والتفجير الرملي وما إلى ذلك لتحسين مظهر الأنبوب ومقاومته للتآكل.
التعبئة والشحن:
وأخيراً، يتم تغليف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S المؤهلة وتجهيزها للشحن إلى العملاء.