جانجتو
النزاهة والابتكار والربح المتبادل
اتصل بنا
فئات المنتجات
المنتجات المميزة

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 316L

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو نسخة منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، المعروف بمقاومته الممتازة للتآكل والأكسدة. يشير الحرف "L" في 316L إلى "منخفض الكربون"، أي أنه يحتوي على نسبة كربون لا تتجاوز 0.03%. يعزز هذا التركيب الفريد مقاومته للتآكل أثناء اللحام، مما يجعله خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب اللحام والتصنيع. كما أن إضافة الموليبدينوم إلى تركيبه المعدني تُحسّن مقاومته للتنقر والتآكل الشقوقي، خاصةً في البيئات الغنية بالكلوريدات.

    مواصفة

    اسم المنتج

    أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L

    معيار

    ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN

    القطر الخارجي

    أنبوب دائري

    4 مم - 200 مم

    أنبوب مربع

    10 × 10 مم - 100 × 100 مم

    أنبوب مستطيل

    10*20 مم - 50*100 مم

    سمك الجدار

    0.6 مم - 6.0 مم

    نطاق الطول

    من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول

    خطأ

    ±1%

    شهادة

    ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API)

    معالجة السطح

    أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ.

    بلد المنشأ

    الصين

    التطبيقات الرئيسية

    1. الصناعة الكيميائية: نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في المفاعلات الكيميائية وخزانات التخزين وخطوط الأنابيب وغيرها من المعدات.

    2. الهندسة البحرية: في البيئة البحرية، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 316L مقاومة تآكل المياه المالحة وهو مناسب للسفن والمنصات البحرية وما إلى ذلك.

    3. صناعة الأغذية والأدوية: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L تلبي معايير النظافة وتستخدم بشكل شائع في معدات معالجة الأغذية، ومعدات الأدوية، ومعدات التكنولوجيا الحيوية.

    4. صناعة النفط والغاز: تستخدم لخطوط الأنابيب والصمامات والمعدات الأخرى التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

    5. الهندسة المعمارية والديكور: في مجال البناء، يمكن استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في الدرابزينات وتزيين الواجهات وما إلى ذلك، وهي مفضلة لجمالها ومتانتها.

    6. الأجهزة الطبية: نظرًا لتوافقه الحيوي الممتاز، فإنه غالبًا ما يستخدم في الأجهزة الطبية والغرسات.

    7. المبادل الحراري: في المبادلات الحرارية، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على نطاق واسع نظرًا لمقاومتها للتآكل وتوصيلها الحراري.

    طَرد

    تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف

    مدة الدفع

    التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها.

    خدمة ما بعد البيع

    1. فترة ضمان الجودة

    2. سياسة الإرجاع والاستبدال

    3. المساعدة في التسليم والاستلام

    4. جمع ملاحظات العملاء

    عرض المنتج

    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 316L
    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 316L
    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 316L

    التركيب الكيميائي

    ج

    و

    المنغنيز

    Cr

    في

    S

    P

    ل

    ≤ 0.03

    ≤1.0

    ≤ 2.0

    16.018.0

    10.014.0

    ≤ 0.03

    ≤ 0.045

    2.0~3.0

    الخصائص الميكانيكية

    قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال)

    قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال)

    استطالة D5 (%)

    صلابة

    ≥480

    ≥177

    ≥40

    ≤ 187HB؛ ≤ 90HRB؛ ≤ 200HV

    الأداء البدني

    الكثافة (جم/سم³)

    معامل المرونة (جيجا باسكال)

    معامل التمدد الحراري (10-6/°م)

    معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن)

    المقاومة النوعية (م. سم)

    7.99

    193

    16.0

    16.2

    74

    عملية الإنتاج

    تحضير المواد الخام:
    اختر عناصر السبائك المناسبة، مثل النيكل والكروم والموليبدينوم وما إلى ذلك، لضمان أنها تلبي معايير التركيب الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316L.
    صهر:
    تُوضع المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث لصهرها وتشكيل المعدن السائل. ويجب التحكم في درجة الحرارة والتركيب أثناء عملية الصهر لضمان تجانس السبيكة.
    صب:
    يُصب المعدن المنصهر في قالب ويُبرد لتشكيل سبيكة أو كتلة. يجب التحكم في معدل التبريد أثناء عملية الصب لتجنب العيوب الداخلية.
    مدرفلة على الساخن أو مدرفلة على البارد:
    بعد تسخين السبيكة أو الكتلة إلى درجة الحرارة المناسبة، تُدحرج عبر مطحنة الدرفلة الساخنة لتشكيل قالب أنبوب أولي. تُجرى عملية الدرفلة الباردة في درجة حرارة الغرفة لزيادة تحسين قوة الأنبوب ونعومة سطحه.
    تشكيل الأنابيب:
    تُصنع الأنابيب الخام من خلال عمليات التشكيل بالبثق أو اللحام أو التشكيل غير الملحوم. تُصنع الأنابيب غير الملحومة عادةً عن طريق ثقب الأنابيب وتوسيعها، بينما تُصنع الأنابيب الملحومة عن طريق لحام الصفائح المعدنية لتشكيلها على هيئة أنبوب.
    المعالجة الحرارية:
    تُعالج الأنابيب حرارياً لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين خصائصها الميكانيكية. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التلدين والمعالجة بالمحلول.
    التبريد والتنظيف:
    بعد المعالجة الحرارية، يجب تبريد الأنبوب بسرعة وتنظيفه لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية.
    الفحص والاختبار:
    إجراء عمليات تفتيش متنوعة على الأنابيب النهائية، بما في ذلك القياسات البعدية، وفحص المظهر، واختبار الخصائص الميكانيكية، واختبار التآكل، وما إلى ذلك، لضمان أنها تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء.
    معالجة السطح:
    يمكن إجراء معالجة سطحية مثل التخليل والتلميع حسب الحاجة لتحسين مقاومة التآكل والمظهر الجمالي للأنبوب.
    التعبئة والشحن:
    قم بتعبئة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المؤهلة وجهزها للشحن إلى العملاء.

    Leave Your Message