أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 321
مواصفة
| اسم المنتج | أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 | |
| معيار | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN | |
| القطر الخارجي | أنبوب دائري | 4 مم - 200 مم |
| أنبوب مربع | 10 × 10 مم - 100 × 100 مم | |
| أنبوب مستطيل | 10*20 مم - 50*100 مم | |
| سمك الجدار | 0.6 مم - 6.0 مم | |
| نطاق الطول | من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول | |
| خطأ | ±1% | |
| شهادة | ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API) | |
| معالجة السطح | أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ. | |
| بلد المنشأ | الصين | |
| التطبيقات الرئيسية | 1. الصناعة الكيميائية: تستخدم لتصنيع المفاعلات الكيميائية وخطوط الأنابيب وخزانات التخزين وغيرها من المعدات، ويمكنها مقاومة التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية. | |
| 2. صناعة النفط والغاز: تستخدم لخطوط أنابيب نقل النفط والغاز والمعدات والملحقات، وهي قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي. | ||
| 3. صناعة الطيران والفضاء: في مجال صناعة الطيران والفضاء، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321 غالبًا في تصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرات ومكونات المحرك نظرًا لمقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية. | ||
| 4. صناعة الطاقة: الغلايات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات المستخدمة في محطات الطاقة، والتي يمكن استخدامها لفترة طويلة في درجات حرارة عالية وبيئة أكالة. | ||
| 5. صناعة الأغذية والأدوية: نظرًا لخصائصها الصحية الجيدة، فإنها تستخدم غالبًا في الأنابيب والحاويات الخاصة بتجهيز الأغذية ومعدات الأدوية. | ||
| 6. البناء والديكور: في صناعة البناء، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321 أيضًا في بعض التطبيقات الزخرفية والهيكلية الخاصة. | ||
| طَرد | تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف | |
| مدة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها. | |
| خدمة ما بعد البيع | 1. فترة ضمان الجودة 2. سياسة الإرجاع والاستبدال 3. المساعدة في التسليم والاستلام 4. جمع ملاحظات العملاء | |
عرض المنتج
التركيب الكيميائي
ج | و | المنغنيز | Cr | في | S | P |
≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 17.0～19.0 | 9.0～12.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 |
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال) | قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال) | استطالة D5 (%) | صلابة |
| ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≤ 187HB؛ ≤ 90HRB؛ ≤ 200HV |
الأداء البدني
| الكثافة (جم/سم³) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | معامل التمدد الحراري (10-6/°م) | معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن) | المقاومة النوعية (م. سم) |
| 7.92 | 193 | 16.6 | 16.0 | 72 |
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام: يتم اختيار عناصر السبيكة المناسبة، والمكونات الرئيسية هي الحديد والكروم والنيكل والتيتانيوم. يتم تحضير المواد الخام وفقًا للنسب القياسية.
الصهر: توضع المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث لصهرها لضمان تجانس تركيب السبيكة. وتُجرى عمليات إزالة الأكسدة والشوائب أثناء عملية الصهر لتحسين نقاء الفولاذ المنصهر.
الصب: يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ السائل المنصهر في سبائك أو كتل، وعادة ما يتم ذلك باستخدام عملية الصب المستمر لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المواد.
الدرفلة على الساخن أو على البارد: بعد تسخين السبيكة، تُدرفل على الساخن أو على البارد لتشكيل الأنبوب المطلوب. تُستخدم الدرفلة على الساخن عادةً لإنتاج الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة، بينما تُستخدم الدرفلة على البارد للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة.
تشكيل الأنابيب: تتم معالجة كتلة الأنبوب بشكل إضافي عن طريق البثق أو التمدد أو اللحام لتشكيل الشكل الأولي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة الحرارية: تُجرى المعالجة الحرارية على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المُشكّلة لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للمادة. عادةً ما تُعالج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 321 بالمعالجة الحرارية.
التبريد والتنظيف: بعد المعالجة الحرارية، يجب تبريد الأنبوب وتنظيفه لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية.
الفحص والاختبار: يتم إجراء عمليات فحص متنوعة على المنتجات النهائية، بما في ذلك فحص المظهر، وقياس الأبعاد، واختبار الخصائص الميكانيكية، واختبار أداء التآكل، وما إلى ذلك، لضمان أن المنتجات تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء.
المعالجة السطحية: يتم إجراء المعالجة السطحية مثل التخليل والتلميع وما إلى ذلك حسب الحاجة لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل للأنبوب.
التعبئة والشحن: أخيرًا، يتم تعبئة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321 المؤهلة وتكون جاهزة للشحن إلى العملاء.