جانجتو
النزاهة والابتكار والربح المتبادل
اتصل بنا
فئات المنتجات
المنتجات المميزة

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 904L

الفولاذ المقاوم للصدأ 904L هو فولاذ أوستنيتي غير مُثبَّت، يحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم، بالإضافة إلى الموليبدينوم والنحاس. يمنح هذا التركيب الفريد الفولاذ 904L مقاومةً فائقةً للتنقر والتآكل الشقوقي، خاصةً في البيئات الغنية بالكلوريدات. على عكس أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية، صُمِّم الفولاذ 904L ليؤدي أداءً استثنائيًا في الظروف الحمضية، مما يجعله خيارًا مفضلًا للصناعات التي تتعامل مع مواد كيميائية قوية.

يُصنع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بتقنيات متطورة تضمن جودة عالية وموثوقية فائقة. وهو متوفر بأحجام وأبعاد متنوعة لتلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف التطبيقات. تُنتج هذه الأنابيب وفقًا لأعلى معايير الصناعة، مما يضمن قدرتها على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية دون المساس بسلامتها الهيكلية.

    مواصفة

    اسم المنتج

    أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L

    معيار

    ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN

    القطر الخارجي

    أنبوب دائري

    4 مم - 200 مم

    أنبوب مربع

    10 × 10 مم - 100 × 100 مم

    أنبوب مستطيل

    10*20 مم - 50*100 مم

    سمك الجدار

    0.6 مم - 6.0 مم

    نطاق الطول

    من 1 إلى 6 أمتار، ويمكن تخصيص الطول

    خطأ

    ±1%

    شهادة

    ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API)

    معالجة السطح

    أسود، مصقول لامع، خشن، معالجة سطحية غير لامعة، رقم 4. BA، إلخ.

    بلد المنشأ

    الصين

    التطبيقات الرئيسية

    1. الصناعة الكيميائية: نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، غالبًا ما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L في المفاعلات الكيميائية وخزانات التخزين وخطوط الأنابيب وغيرها من المعدات، وخاصة في البيئات التي تتعامل مع الأحماض والقلويات القوية.

    2. صناعة النفط والغاز: في عملية استخراج النفط والغاز ونقله وتكريره، يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L مقاومة تشقق التآكل الناتج عن الإجهاد بسبب الكلوريدات وهي مناسبة للبيئة البحرية وظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

    3. صناعة الأدوية: تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L على نطاق واسع في المعدات الصيدلانية وخطوط الأنابيب وحاويات التخزين نظرًا لنظافتها الجيدة ومقاومتها للتآكل.

    4. معالجة الأغذية: في معالجة الأغذية وإنتاج المشروبات، يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L أن تلبي معايير النظافة وتمنع تلوث الطعام.

    5. الهندسة البحرية: نظرًا لمقاومتها لتآكل مياه البحر، فإن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L مناسبة للمنصات البحرية والسفن وغيرها من المنشآت البحرية.

    6. صناعة الطاقة: في بعض معدات الطاقة، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L أيضًا كمواد مقاومة للتآكل، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل.

    طَرد

    تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف

    مدة الدفع

    التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها.

    خدمة ما بعد البيع

    1. فترة ضمان الجودة

    2. سياسة الإرجاع والاستبدال

    3. المساعدة في التسليم والاستلام

    4. جمع ملاحظات العملاء

    عرض المنتج

    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 904L
    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 904L
    • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 904L

    التركيب الكيميائي

    ج

    و

    المنغنيز

    Cr

    في

    ل

    S

    P

    ≤ 0.02

    ≤1.0

    ≤ 2.0

    19.023.0

    23.028.0

    4.0~5.0

    ≤ 0.035

    ≤ 0.045

    الخصائص الميكانيكية

    قوة الشد (كيلوبايت) (ميجا باسكال)

    قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال)

    استطالة D5 (%)

    صلابة

    ≥490

    ≥220

    ≥35

    ≤ 90HRB

    الأداء البدني

    الكثافة (جم/سم³)

    معامل المرونة (جيجا باسكال)

    معامل التمدد الحراري (10-6/°م)

    معامل التوصيل الحراري (واط/متر*كلفن)

    المقاومة النوعية (م. سم)

    8.0

    195

    15.5

    12.0

    74

    عملية الإنتاج

    تحضير المواد الخام:
    اختر عناصر السبائك عالية الجودة مثل النيكل والكروم والنحاس والموليبدينوم وما إلى ذلك لضمان أنها تلبي معايير التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 904L.
    صهر:
    تُصهر المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث لتشكيل المعدن السائل. ويجب التحكم في درجة الحرارة والتركيب أثناء عملية الصهر لضمان تجانس وجودة السبيكة.
    صب:
    يُصب المعدن المنصهر في قالب ويُبرد لتشكيل سبيكة أو كتلة. يجب توخي الحذر أثناء عملية الصب للتحكم في معدل التبريد لتجنب العيوب الداخلية.
    المعالجة الحرارية:
    تُجرى المعالجة الحرارية للسبائك، والتي تشمل عادةً التشكيل والتليين، لتحسين خواصها الميكانيكية وبنيتها التنظيمية. كما تُسهم هذه المعالجة في إزالة الإجهاد المتولد أثناء عملية الصب، وتحسين متانة المادة ومقاومتها للتآكل.
    التدحرج:
    تُشكّل السبيكة المعالجة حرارياً إلى شكل الأنبوب المطلوب عن طريق الدرفلة على الساخن أو على البارد. تُستخدم الدرفلة على الساخن عادةً لإنتاج الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة، بينما تُستخدم الدرفلة على البارد للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة.
    اللحام (إن وجد):
    قد تتطلب بعض أنواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L عملية لحام. تتطلب عملية اللحام اختيار مواد وأساليب لحام مناسبة لضمان جودة اللحام ومقاومته للتآكل.
    التبريد والتقطيع:
    بعد تبريد الأنابيب الملفوفة أو الملحومة، يتم قطعها إلى الطول المطلوب من قبل العميل.
    معالجة السطح:
    يتم إجراء معالجة سطحية للأنابيب، مثل التخليل والتلميع، لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية وتحسين مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.
    الفحص والاختبار:
    إجراء فحص الجودة على الأنابيب النهائية، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، والاختبار غير المدمر (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، والاختبار بالأشعة السينية)، وما إلى ذلك، لضمان أن المنتجات تلبي المعايير ومتطلبات العملاء.
    التعبئة والشحن:
    تم تعبئة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L المؤهلة وهي جاهزة للشحن إلى العملاء.

    Leave Your Message