أنبوب Q235B ملحوم بالقوس المغمور، أنبوب عالي الجودة
مواصفة
| اسم المنتج | أنبوب ملحوم بالقوس المغمور |
| معيار | ASTM، JIS، DIN، GB، AISI، DIN، EN |
| مادة | Q235、Q345、X42、X52、إكس 60、إكس 7、S235、S275、S355、API 5L |
| نطاق القطر الخارجي | الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الصغير: يتراوح القطر الخارجي عادةً بين 100 مم و 500 مم. الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور متوسطة القطر: يتراوح القطر الخارجي عادةً بين 500 مم و 1000 مم. الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الكبير: عادة ما يكون القطر الخارجي أعلى من 1000 مم، ويمكن أن يصل إلى 2000 مم أو أكبر. |
| نطاق السماكة | الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الصغير: يتراوح سمك الجدار عادةً بين 3 مم و 12 مم. الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر المتوسط: يتراوح سمك الجدار عادةً بين 6 مم و 20 مم. الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الكبير: يتراوح سمك الجدار عادةً بين 10 مم و 30 مم، أو حتى أكثر سمكًا. |
| نطاق الطول | يبلغ أقصى طول 12 متراً، ويمكن تخصيصه حسب طلب العملاء |
| خطأ | ±1% |
| شهادة | ايزو 9001،هذا،واجهة برمجة التطبيقات (API) |
| معالجة السطح | التخليل، السفع الرملي، الطلاء، الجلفنة بالغمس الساخن، الطلاء الكهربائي، الطلاء المضاد للتآكل |
| بلد المنشأ | الصين |
| التطبيقات الرئيسية | 1. نقل النفط والغاز: تستخدم الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور على نطاق واسع في خطوط أنابيب نقل النفط والغاز نظرًا لقوتها الجيدة ومقاومتها للتآكل. |
| 2. مشروع الحفاظ على المياه: في مشاريع الحفاظ على المياه، يتم استخدام الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور لخطوط أنابيب المياه وأنظمة الري وما إلى ذلك، ويمكنها تحمل ضغط مياه أعلى. | |
| 3. هيكل المبنى: يمكن استخدام الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور للمكونات الحاملة للأحمال في هياكل المباني، مثل الإطارات الفولاذية وأعمدة الدعم وما إلى ذلك. | |
| 4. صناعة الطاقة: في صناعة الطاقة، تُستخدم الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور لدعم الهياكل الخاصة بخطوط النقل وتوصيلات معدات الطاقة. | |
| 5. الصناعة الكيميائية: أنظمة خطوط الأنابيب المستخدمة في المصانع الكيميائية تحمل وسائط كيميائية متنوعة وتتطلب مقاومة جيدة للتآكل وقوة عالية. | |
| 6. بناء السفن: في بناء السفن، تُستخدم الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور لهياكل الهيكل والمكونات الأخرى الحاملة للأحمال. | |
| 7. التصنيع الميكانيكي: يستخدم لتصنيع الإطارات والهياكل الداعمة لمختلف المعدات الميكانيكية. | |
| طَرد | تغليف بسيط، تغليف مقوى، إطار خشبي، إطار معدني، منصة نقالة، تغليف |
| مدة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، النقد، باي بال، الدفع عند الاستلام، الدفع عند التسليم، ويسترن يونيون أو غيرها. |
| خدمة ما بعد البيع | 1. فترة ضمان الجودة 2. سياسة الإرجاع والاستبدال 3. المساعدة في التسليم والاستلام 4. جمع ملاحظات العملاء |
عرض المنتج
تصنيف الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور
التصنيف حسب الغرض:
خط أنابيب النقل: يستخدم لنقل السوائل مثل النفط والغاز الطبيعي والمياه.
الأنابيب الهيكلية: تستخدم للأجزاء الهيكلية مثل المباني والجسور والآلات.
التصنيف حسب القطر الخارجي:
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الصغير: يتراوح القطر الخارجي عادةً بين 100 مم و 500 مم.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور متوسطة القطر: يتراوح القطر الخارجي عادةً بين 500 مم و 1000 مم.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات القطر الكبير: عادة ما يكون القطر الخارجي أكبر من 1000 مم.
التصنيف حسب سمك الجدار:
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات الجدران الرقيقة: تتميز بسماكة جدار أقل، وهي مناسبة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات الجدار السميك: جدار أكثر سمكًا، مناسب لنقل السوائل ذات الضغط العالي أو الهياكل الحاملة للأحمال.
التصنيف حسب المادة:
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور من الفولاذ الكربوني: تستخدم عادة للأغراض العامة.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور المصنوعة من سبائك الصلب: تستخدم للتطبيقات ذات المتطلبات الخاصة، مثل البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: تستخدم في الحالات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
التصنيف حسب طريقة اللحام:
أنبوب LSAW: يتم اللحام على طول الأنبوب.
الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني: اللحام حلزوني، وهو مناسب للأنابيب ذات الأقطار الكبيرة.
المزايا
جودة لحام عالية: يمكن لعملية اللحام بالقوس المغمور تحقيق اختراق عميق وسرعة لحام عالية، مع جودة لحام مستقرة ومعدل عيوب منخفض، وهو ما يناسب الإنتاج على نطاق واسع.
كفاءة إنتاج عالية: تتميز عملية اللحام بالقوس المغمور بسرعة لحام عالية، مما يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج، ويقصر دورة الإنتاج، ويقلل من تكاليف الإنتاج.
قدرة عالية على التكيف: يمكن للأنابيب الملحومة بالقوس المغمور إنتاج أنابيب بمواصفات ومواد مختلفة لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة، بما في ذلك الأنابيب ذات الأقطار الصغيرة والكبيرة.
خصائص ميكانيكية ممتازة: تتمتع الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور بخصائص ميكانيكية جيدة، ويمكنها تحمل ضغط وحمل أعلى، وهي مناسبة للمناسبات التي تتطلب قوة عالية.
مقاومة قوية للتآكل: من خلال المعالجة السطحية المناسبة واختيار المواد، يمكن أن تتمتع الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور بمقاومة جيدة للتآكل وهي مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية.
تشوه اللحام الصغير: مدخلات الحرارة للحام القوس المغمور منخفضة نسبيًا، والتشوه الناتج أثناء اللحام صغير، مما يساعد على الحفاظ على الشكل الهندسي لخط الأنابيب.
مناسبة للإنتاج على نطاق واسع: عملية إنتاج الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور مناسبة للإنتاج على نطاق واسع ويمكنها تلبية طلب السوق على الأنابيب.
حماية البيئة: انبعاثات الدخان والغاز أثناء اللحام بالقوس المغمور منخفضة نسبياً وصديقة للبيئة نسبياً.
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام:
اختر الصفيحة الفولاذية أو الشريط الفولاذي المناسب كمادة خام، عادةً وفقًا لمواصفات وغرض خط الأنابيب.
فحص المواد الخام للتأكد من أن تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية تفي بالمعايير.
القطع:
تقطيع الصفائح أو الشرائح الفولاذية إلى العرض والطول المطلوبين للتشكيل واللحام اللاحقين.
صب:
تُثنى الصفيحة أو الشريط الفولاذي المقطوع عبر آلة تشكيل للحصول على الشكل الأولي للأنبوب. ويمكن أن تكون طريقة التشكيل إما تشكيلاً مستقيماً أو تشكيلاً حلزونياً.
اللحام:
تُجرى عملية اللحام باستخدام اللحام بالقوس المغمور. خلال عملية اللحام، ينصهر سلك اللحام والمادة المساعدة على اللحام تحت ضوء القوس الكهربائي لتشكيل اللحام. يتميز اللحام بالقوس المغمور بسرعة اللحام العالية وجودة اللحام الممتازة.
بعد اللحام، افحص اللحام للتأكد من أن جودة اللحام تفي بالمعايير.
المعالجة الحرارية (اختيارية):
تُجرى المعالجة الحرارية على الأنبوب الملحوم للتخلص من الإجهاد الداخلي المتولد أثناء عملية اللحام وتحسين الخصائص الميكانيكية للأنبوب.
معالجة السطح:
معالجة سطح الأنابيب، مثل التخليل، والسفع الرملي، والطلاء، أو الجلفنة بالغمس الساخن، وما إلى ذلك، لتحسين مقاومتها للتآكل ومظهرها الجمالي.
الفحص والاختبار:
إجراء عمليات فحص واختبارات متنوعة على الأنابيب النهائية، بما في ذلك فحص المظهر، وقياس الأبعاد، والاختبار غير المدمر للحامات (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، والاختبار الإشعاعي، وما إلى ذلك) واختبار الضغط، لضمان أن جودة المنتج تفي بالمعايير.
التعبئة والتغليف والتسليم:
قم بتعبئة الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور المؤهلة وجهزها للشحن إلى العملاء.